BOV nefúðafyllingarvél

Poki-á-loka kerfi samanstanda af loki sem er festur á ál- eða blikkhylki, með samanbrjótanlegum poka inni sem geymir saltvatnslausnina. Varan er aðskilin frá drifefninu (venjulega þjappað loft eða óvirkt gas) með pokanum.

Þessi tækni tryggir að saltvatnið er dreift sem fíngerðri þoku án þess að komast í snertingu við drifefnið, sem veitir betra hreinlæti og endingu vörunnar.

Vélin er smíðuð til að vinna mikið magn af nefúðabrúsum hratt og fylla þær á miklum hraða til að mæta kröfum fjöldaframleiðslu. Þetta er nauðsynlegt fyrir fyrirtæki sem vilja auka framleiðslu skilvirkni og stytta afgreiðslutíma.

Háhraðavélar eru venjulega með marga áfyllingarhausa, sem gerir kleift að fylla marga ílát samtímis.

Þessar vélar eru búnar PLC stjórnkerfi (Programmable Logic Controllers) og ljósnemum til að tryggja að nákvæmlega magn saltvatnslausnar sé fyllt í hvern poka inni í dósinni.

Nákvæm krympunar- og þéttingartækni kemur í veg fyrir leka og tryggir að pokinn fyllist jafnt í hverri dós.

Margar háhraða fyllingarvélar fyrir nefsaltvatnsúða eru með lofttæmisþéttingu til að fjarlægja loft úr pokanum fyrir fyllingu, sem tryggir lengri geymsluþol og viðheldur ófrjósemi vörunnar.

Krympunarferlið tryggir að lokinn sé tryggilega lokaður til að koma í veg fyrir leka.

Alveg sjálfvirk kerfi leyfa lágmarks handvirk inngrip, allt frá því að fóðra tóma ílát inn í kerfið til að fylla, innsigla og kasta fullbúnum dósum.

HMI (Human Machine Interface) spjöld eru venjulega innifalin, sem gerir rekstraraðilum kleift að stjórna og fylgjast með ferlinu á auðveldan hátt.

Þessar vélar eru oft hannaðar til að takast á við ýmsar dósastærðir og lögun, sem gerir þær fjölhæfar fyrir mismunandi vörulínur eða samsetningar.

Háhraða BOV áfyllingarvélin er hönnuð sérstaklega fyrir lyfjaframleiðslu og tryggir að saltlausnin haldist ómenguð í gegnum ferlið. Varan verður aldrei fyrir utanaðkomandi lofti, sem verndar hana gegn mengun.

Þar sem saltvatnslausnin er inni í pokanum og drifefnið er sett undir þrýsting fyrir utan pokann er afurðinni aðeins dreift með þrýstingi. Þetta tryggir að saltvatnið komist aldrei í snertingu við drifefnið og varðveitir hreinleika þess og ófrjósemi.

Kerfið er að fullu sjálfvirkt og starfar stöðugt með lágmarks mannlegri íhlutun, sem eykur framleiðslugetu til muna. Með nokkrum áfyllingarhausum getur það unnið úr fjölmörgum ílátum samtímis, stytt framleiðslutíma og aukið afköst.

PLC kerfið tryggir nákvæmt áfyllingarmagn og stöðuga notkun, lágmarkar sóun og eykur gæðaeftirlit.Bag-on-Valve tækni gerir kleift að fylla nákvæma án snertingar á milli vörunnar og drifefnisins og viðhalda hreinleika saltvatnslausnarinnar.

Þessi tækni kemur í veg fyrir mengun og oxun með því að aðskilja saltlausnina frá drifefninu og lengja virkni og geymsluþol vörunnar.

Saltvatnið er fyllt í lokaðan poka sem kemur í veg fyrir útsetningu fyrir utanaðkomandi lofti og viðheldur ófrjósemi.

Clean-in-Place (CIP) kerfi: Innifalið á CIP kerfi gerir kleift að þrífa sjálfvirkt, viðhalda hreinlætisstöðlum og lyfjareglum.

Kerfið getur meðhöndlað ýmsar ílátastærðir og -gerðir og lagar sig að mismunandi nefúðavörum. Hægt er að aðlaga hreinsihausa til að mæta sérstökum vöruþörfum og takast á við efni sem erfitt er að þrífa.

Bag-on-Valve kerfið tryggir algjöra tæmingu vörunnar, lágmarkar sóun og skilar fullu magni til neytenda.

Sjálfvirkni dregur úr því að treysta á handavinnu, lækkar rekstrarkostnað og eykur skilvirkni. Kerfið er hannað fyrir hraða uppsetningu og auðveld skipti á milli vara og lágmarkar niðurtíma og eykur sveigjanleika.

Búnaðurinn fylgir ströngum lyfjareglum, sem tryggir vöruöryggi og samræmi við alþjóðlega heilbrigðisstaðla. Sjálfvirkt eðli kerfisins tryggir samræmd gæði í öllum lotum, uppfyllir kröfur reglugerðar.

Vélin er smíðuð úr hágæða efnum og er hönnuð fyrir langlífi og þolir háhraða framleiðslukröfur. Hönnunin gerir kleift að einfalda viðhald og greiðan aðgang að mikilvægum hlutum, sem dregur úr niður í miðbæ.

Notkun þjappaðs lofts eða óvirkra lofttegunda í Bag-on-Valve kerfinu er umhverfisvæn og hjálpar til við að lækka kolefnisfótsporið. Dauðhreinsað fyllingarferlið lágmarkar mengunarhættu, tryggir öryggi neytenda og dregur úr umhverfisáhrifum.

Með stjórnborði sem er auðvelt í notkun, geta rekstraraðilar stjórnað stillingum og fylgst með ferlum áreynslulaust. Rekstraraðilar geta fylgst með framleiðslugögnum og afköstum vélarinnar í rauntíma, sem eykur skilvirkni í rekstri.